原標題：鈦合金TA1化學成分、性能以及加工介紹

純鈦TA1

TA1屬于α型鈦合金，是工業(yè)純鈦合金，TA1具有高強度，低密度、優(yōu)良的耐腐蝕性和韌性、其抗拉強度在350-550MPa之間，塑性很好，易于加工成型和焊接。

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TA1鈦合金熱處理：一般在退火態(tài)使用。推薦的退火為670-720，0.5-2h；去應(yīng)力退火制度為530-550℃，0.5-1h或470-490℃，2-4h。

TA1鈦合金焊接：氬氣保護電弧應(yīng)用較多，也可等離子焊、電阻焊、氣體保護擴散焊等。

TA1 化學元素成分含量(%)

物理性能

密度4.51 g/cm3

熔點1660℃

機械性能

TA1鈦合金用途：

主要用作工作溫度360度以下，受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐蝕結(jié)構(gòu)零件，例如：飛機的骨架及蒙皮，發(fā)動機附件，船舶用耐海水腐蝕管道、閥門、泵。海水淡化系統(tǒng)零部件，化工上的熱交換器、泵體、蒸餾塔、冷卻器、攪拌器、三通、葉輪、緊固件、離子泵、壓縮機氣閥以及柴油發(fā)動機的活塞、連桿、葉簧等。機械設(shè)備換熱器，高爾夫球、醫(yī)療器械等方面。

加工

工業(yè)純鈦一般應(yīng)經(jīng)過兩次真空（其中至少一次是在真空自耗電極電弧爐中）熔煉，其鑄件通常是在真空殼式爐中進行生產(chǎn)。工業(yè)純鈦既可承受熱加工，也可承受冷加工。由于鈦加熱時容易吸收氧、氫和氮，使塑性降低并使性能變壞，

所以在加熱時必須注意使爐內(nèi)的氣氛保持中性或微弱氧化性氣氛，盡量避免采用還原性氣氛，更不允許使用氫氣加熱。可在通常的設(shè)備上進行鍛造、擠壓、軋制和拉伸等加工，其熱加工的溫度范圍為800～900℃。進行冷加工時，當冷加工率達到一定值（如30%～60%)時，應(yīng)進行中間退火。

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