公司發(fā)展至今已擁有一批******的進口設(shè)備 : 進口高精密CNC加工銑床，CNC高精密加工車床，北京精密零件加工，進口模型批量真空制作機， 高亮度uv機，噴漆房，烤漆柜，圖標文字絲印機，鐳雕激光機，噴砂機，打孔攻絲機、火花機、線切割設(shè)備等等。

國內(nèi)***大的非球面超精密車床

中航工業(yè)精密所　羅松保

非球面光學零件是一類非常重要的光學零件，***常用的有拋物面鏡、雙曲面鏡以及橢球面鏡等。非球面光學零件具有球面光學零件無可比擬的良好成像質(zhì)量，應(yīng)用在光學系統(tǒng)中能夠很好地矯正多種像差，改善儀器成像質(zhì)量，提高儀器鑒別能力，增大作用距離，它能以一個或幾個少量的非球面零件代替較多的球面零件，從而簡化儀器結(jié)構(gòu)，降低成本，并有效地減輕儀器重量。

非球面曲面光學零件在現(xiàn)代高能激光武器、慣性約束核聚變點火工程、空天遙感和深空探測以及航空航天******打擊系統(tǒng)中發(fā)揮著極為重要的作用，應(yīng)用范圍日益廣泛。其中一些系統(tǒng)因使用環(huán)境和有關(guān)條件（如航空航天對重量、過載、溫度環(huán)境等要求）限制，對零件材料性能（比剛度、溫度穩(wěn)定性、加工特性等）有著非常嚴苛的要求。在這種情況下，傳統(tǒng)的非球面光學零件加工方法不僅在時間、效率和成本上遠遠不能滿足要求，更重要的是不能完成像對鈹、金、銅等有色金屬和許多其他一些材料非球面光學曲面的加工。同時，傳統(tǒng)的非球面光學零件加工方法還無法解決復(fù)雜非球面曲面零件，譬如自由曲面、保形曲面光學零件的超精密加工技術(shù)難題。為此，迫切需要研究適應(yīng)快速、高效的現(xiàn)代光學復(fù)雜非球面確定性超精密加工技術(shù)。另一方面，隨著現(xiàn)代計算機技術(shù)、超精密測量技術(shù)、超精密運動控制技術(shù)、各種相關(guān)精密元部件制造技術(shù)以及小環(huán)境控制技術(shù)等的發(fā)展，也為實現(xiàn)上述要求的現(xiàn)代復(fù)雜非球面加工制造技術(shù)提供了技術(shù)支撐，使之成為現(xiàn)實可能。

非球面光學零件確定性超精密加工技術(shù)和裝備是現(xiàn)代******制造技術(shù)的典型代表，單點金剛石數(shù)控車削（SPDT）機床是現(xiàn)代超精密數(shù)控光學加工的***典型、***重要的加工裝備。SPDT可實現(xiàn)金屬基反射鏡、紅外材料透鏡等非球面、離軸非球面等光學元件的高效、確定性超精密加工。由于以SPDT為代表的現(xiàn)代超精密數(shù)控光學加工裝備技術(shù)水平對******的軍事和國民經(jīng)濟領(lǐng)域尖端技術(shù)的發(fā)展具有重大作用，世界發(fā)達******對我國采取了嚴格的裝備禁運和技術(shù)封鎖。特別是在大尺寸、超高精密、多坐標聯(lián)動技術(shù)產(chǎn)品方面控制方面尤為嚴格。

近年來，中航工業(yè)精密所依托其在超精密加工技術(shù)領(lǐng)域的研究基礎(chǔ)和傳統(tǒng)，開展了非球面光學零件確定性超精密加工技術(shù)和裝備項目研究，突破了大型光學數(shù)控加工機床設(shè)計、制造及運行環(huán)境控制等關(guān)鍵技術(shù)，在大承載力、高剛性的超精密立式液體靜壓主軸技術(shù)，大行程、高剛性、無摩擦效應(yīng)超精密液體靜壓導(dǎo)軌驅(qū)動與控制技術(shù)，機床Z軸無摩擦干涉效應(yīng)的全氣浮氣缸精密平衡與導(dǎo)軌技術(shù)，納米分辨率開放式高性能數(shù)控系統(tǒng)集成技術(shù)，機床溫度及振動環(huán)境精密控制技術(shù)以及高品質(zhì)壓力油源、氣源供給技術(shù)等方面取得了一系列成果，***終研制成功Nanosys-1000 LODTM數(shù)控光學加工機床及其輔助支撐系統(tǒng)。該機床通過納米分辨率的超精密加工運動軌跡控制，用金剛石刀具直接車削成形金屬、紅外等材料的大型光學零件。該機床可高效地加工傳統(tǒng)光學加工技術(shù)和裝備難以加工或根本無法加工的多種材料（如金屬基、紅外及KDP晶體等）和復(fù)雜曲面（深度非球面、離軸非球面等）現(xiàn)代光學系統(tǒng)元件。

該系統(tǒng)自研制成功以來，經(jīng)過幾年的連續(xù)運行、工藝研究及工程應(yīng)用，整體性能表現(xiàn)良好，精度穩(wěn)定可靠。2016年，由該機床制造的直徑達Φ1000mm的大口徑非球面拋物面鋁基反射鏡參加了第十三屆中國國際機床工具展覽會（CIMES2016），吸引了現(xiàn)場不少業(yè)界人士的關(guān)注，也標志著我國利用自主研發(fā)的超精密加工設(shè)備制造大口徑非球面超精密光學零件成為現(xiàn)實。同時，該系統(tǒng)已先后為中國電子科技集團公司、北京郵電大學、中國計量科學研究院和中國科學院物理研究所等科研生產(chǎn)機構(gòu)解決了不少超精密加工技術(shù)難題，包括太赫茲關(guān)鍵技術(shù)驗證、卡塞格倫太赫茲天線系統(tǒng)及太赫茲通訊系統(tǒng)等，滿足了我國國防科技工業(yè)尖端裝備和民用光電市場的迫切需求，具有重要的軍事價值、社會效益和經(jīng)濟效益。

Nanosys-1000 LODTM 數(shù)控光學加工機床的成功研制和良好運行，表明大口徑非球面曲面超精密加工設(shè)備制造和工藝關(guān)鍵技術(shù)方面取得了一系列重要突破，打破了國外的技術(shù)封鎖和裝備禁運，使我國的非球面光學零件的超精密加工技術(shù)水平上躍了一個新的臺階，項目成果達到了同類技術(shù)國際******水平。

來源：《中國航空報》

加微信求勾搭

***新爆料：Amy 3050779148

文章投稿：戰(zhàn)濤 genttle2000

媒體合作：紅瓤子 hongrangzi

活動策劃：Cathy 1871542216